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      研磨棒調質生產線應用及經濟效益(不銹鋼研磨棒)

      2020-11-09 11:41:42

      隨著市場經濟改革的不斷深入,原先的粗放型經濟增長方式逐漸轉變為集約型經濟增長方式,工業上這種增長方式的改變依于技術的提高。在研磨棒的生產行業,體現在加熱設備的熱效率提高,整條生產線的工藝參數的控制,我們以晶閘管中頻感應加熱和IGBT超音頻感應加熱電源為核心,采用翠花回火溫度閉環,研磨棒的張力閉環方式,通過PLC集中控制,完成系統的工藝控制。從而達到系統的高效率,產品的高質量,性能的高一致性。(不銹鋼研磨棒

      研磨棒調質生產線的應用領域:冶金、礦山、汽車、鑄造、金屬加工、機械制造等諸多行業。

      研磨棒

      A 感應加熱設備:

      由于研磨棒規格為孔徑7-12mm<材質30MnSi>淬火溫度950℃,故加熱設備采用中頻、超高頻多頻混合加熱,其功率與頻率分別配置如下:250Kw/6KHZ(可控硅中頻)、100-200KW/20KHZ、160KW/50KHZ(IGBT超音頻電源)回火溫度425℃,采用160KW/6KHZ中頻電源,生產運行速度達到50-60m/min(孔徑9),加熱電耗300度/噸,所有電源具有內外控制功能采用電流中壓雙閉環特點,保證了淬火回火溫度不隨外界因素而變化(例進線電壓、負載阻抗等)。

      B 傳動控制

      由于生產線為連續不間斷工作模式,整條生產線的控制采用PLC與觸摸屏,實際傳動采用變頻式對整條生產線進行調度調節,與傳統滑差電機及直流調速相比,控制精度高、調節范圍廣、運行更加平穩,并具有以下特點:

      1、生產線啟動時,能自動完成傳動機構及各電源的啟動,并自動實現速度與功率上升的合理匹配。生產線運行時,能動態調節加熱電源功率,以盡量減少淬火、回火的溫度波動。

      B2.控制系統具有20套工藝參數的設定、存儲、調節、修改、統計、打印等功能。

      3.系統具有速度、電流、電壓等閉環功能,確保生產線按工藝參數運行,保證產品質量不受人工及環境因素的影響。

      4.系統具體手動/自動剪切及換盤功能。

      C 張力與溫度

      生產線具有張力監測與控制裝置,使研磨棒在恒定的微張力條件下進行加熱處理,由于溫度對產品質量具有十分明顯的影響,本生產線采用高精度非接觸紅外線測溫儀,并具有淬火及回火溫度閉環控制自動調節功能,確保了產品質量的穩定性。


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